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牌號
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制造工藝 交貨狀態 直徑(mm)
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執行標準
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TA1
TA2
TA9
TA10
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熱鍛十車(磨)光 RM 6-200
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G B2965-98
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TC1
TC2
TC3
TC4等
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熱鍛十車(磨)光 RM 6-200
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一引用標準
1 : GB 228金屬拉伸實驗方法
2: GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分
3: GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
4: GB 4698海面鈦，鈦及鈦合金化學分析方法
二技術要求
1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。
3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。
4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。
表一 直徑或邊長
8-15 >15-20 >20-35 >35-50 >50-80 >80-125 >125-150 >150-200
熱鍛棒
士1.0 士1.5 士2.0 士2.5 士3.0 士3.5 士5.0 士6.5
熱擠棒
+0.8.-0.7 +0.8.-1.0 士2.0 士2.5 士2.5 ----- ------ ------
熱軋棒
+0.6,-0.5 +0.7,-0.5 +1.2,-0.5 +1.5，-1.0 +2.0，-1.0 +2.2.-1.2 ------- --------
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